無塵潔凈室通風與空調(diào)系統(tǒng)

    潔凈室通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設單位進行全面檢查，空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需的水、電、水蒸汽氣及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈；按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格；熟悉通風空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料、計算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會設計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理；風道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、造風口和回風口內(nèi)的閥板、葉片應在開啟的工作狀態(tài)位置；通風空調(diào)系統(tǒng)風量調(diào)試之前，先應對風機單機試運轉(zhuǎn)，設備完好符合設計要求后，方可進行調(diào)試工作；調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病，電源、水源、冷熱源準備就位后，即可按計劃進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。

    核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符；檢查地腳螺栓是否擰緊、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線是否可靠；檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開后應靈活、定位裝置可靠；風機啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應不少于2h；通風空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風測定合格后，方可進行系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，并不少于8h；開風機前將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應放在實際運行位置；開風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作；系統(tǒng)風量測定與調(diào)整，干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試；風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許值不大于10%；新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和；總的送風量應略大于回風量與排風量之和；系統(tǒng)風量測定包括風量及風壓測定，系統(tǒng)總風壓以測量風機前后的全壓差為準，系統(tǒng)總風量以風機的總風量或總風管的風量為準。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、潔凈室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

    自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析并判斷能否達到預期效果；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整，應使空調(diào)系統(tǒng)的“露點”、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設計精度要求；系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設計值偏差不應大于15%；潔凈系統(tǒng)高效過濾器及高效過濾器與框架連接處的滲漏濾必須符合設計要求；無負荷聯(lián)合運轉(zhuǎn)試驗調(diào)整后，應使空氣的各項參數(shù)維持在設計給定的范圍內(nèi)；風機風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5%。

    通風空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)；風機、空調(diào)設備動力的開動、關(guān)閉，應配合電工操作，堅守工作崗位；系統(tǒng)風量測試調(diào)整時，不應損壞風管保溫層，調(diào)試完畢后，應將測點截面處的保溫層修復好，測孔應堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應進行特殊保護措施，以防電氣自控原件丟失及損壞。

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