潔凈室風管系統(tǒng)嚴密性檢驗

潔凈室系統(tǒng)風管安裝后應(yīng)進行嚴密性檢驗，且檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚釘孔、風管的法蘭翻邊及風管與管件連接等的嚴密性；如果系統(tǒng)的漏風量超過要求，將造成系統(tǒng)運行過程中能量浪費而縮短空氣過濾器的使用壽命，系統(tǒng)漏水量過大，甚至會使空調(diào)、潔凈系統(tǒng)的效果達不到設(shè)計要求；風管系統(tǒng)安裝后，可按系統(tǒng)大小等具體情況，對總管和支干管進行分段或整個系統(tǒng)的漏風量試驗，待試驗合格后再安裝支管、各類風口等部件及風管的保溫工作；風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，風管系統(tǒng)的工作壓力可劃分為3個類別，系統(tǒng)工作壓力P≤500pa為低壓系統(tǒng)，500pa＜P≤1500pa為中壓系統(tǒng)，P＞1500pa為高壓系統(tǒng)。

低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗采用抽檢，其檢驗率為5%，但不能少于一個系統(tǒng)，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測，檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試；中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，但不能少于一個系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全部進行漏風量測試；系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗中被抽檢系統(tǒng)，若全數(shù)合格，則認為通過，如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。風管系統(tǒng)安裝完后的嚴密性檢驗，是為了檢驗風管、部件預制加工后的咬口縫，鉚釘孔、法蘭翻邊及風管與配件、風管與部件連接的嚴密性，嚴密性檢驗可根據(jù)系統(tǒng)大小分別進行分段或系統(tǒng)的漏風量試驗；風管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主，檢驗合格后再安裝各類送風口等部件及風管的保溫。通風空調(diào)系統(tǒng)中風管的強度和嚴密性能是衡量風管加工和制作質(zhì)量的重要指標之一。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、實驗室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

  漏風試驗法是利用離心風機向系統(tǒng)風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升并保持在工作壓力，此時該進風量等于漏風量，該進風量用風機與風管之間設(shè)置的孔板和壓差計測量，風管內(nèi)靜壓則由另一臺壓差計來測量，試驗裝置可分為正壓風管式和負壓風管式兩種，一般采用正壓條件下的測試來檢驗。漏風量測試應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的計量組件搭設(shè)的測量裝置；風管式漏風量測試裝置由風機、連接風管、測壓儀器、整流柵、節(jié)流器和標準孔板組成；風室式漏風量測試裝置由風機、連接風管、測壓儀器、均流板、節(jié)流器、風室、隔板和噴嘴等組成。在進行漏風量測量之前，首先用盲板和膠帶密封管端開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風管上，關(guān)閉進風擋板，啟動風機，逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升保持在規(guī)定壓力為止，注意聽風管所有接縫和孔洞處漏風聲音，并將每個漏風點做出記號并逐步修補；漏風聲音試驗后，將漏風聲音點進行修補和密封，再次啟動風機，逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在規(guī)定壓力時，讀取氣流通過孔板產(chǎn)生誤差，即可對漏風量進行計算。

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