生物凈化車間的風管鉚接安裝

生物凈化車間用金屬薄板制作風管和配件時連接方式有多種，何時采用鉚釘連接？

1.鉚接要求

鉚釘連接，簡稱為鉚接，它是將兩塊要連接的板材的邊緣按規定的尺寸相重疊，然后用鉚釘穿連鉚合在一起。鉚接在風管制作中一般用于板材較厚，無法進行咬口，或板材雖不厚但質地較脆而不能采用咬口連接的情況下。另外風管與角鋼法蘭或依附于風管的零部件的連接仍需使用鉚接。

在生物凈化車間風管制作中，如果需要用鉚接來連接板材，應根據板厚來選擇鉚釘直徑、鉚釘長度及鉚釘之間的間距；鉚釘直徑d=2s，s為板厚，但d不得小于3mm；為了能將鉚釘打成壓帽以壓緊板材，鉚釘長度L可按直徑的2~3倍選用，或L=2s+(1.5~2)d；鉚釘孔中心到板邊的距離B=(3~4)d，鉚釘之間的間距A一般為40~100mm，風管嚴密性較高時，間距要小一些，且鉚釘排列應整齊、對稱；鉚釘孔直徑只能比鉚釘直徑大0.2mm，不宜過大，須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘應把板材壓緊，使板縫密合。

2.鉚接操作

鉚接操作根據具體情況采用手工鉚接或機械鉚接。手工鉚接操作時，先進行板材劃線，確定鉚釘位置，再按鉚釘直徑鉆出鉚釘孔，然后把鉚釘穿入，用手錘把釘尾打堆，然后用罩模(鉚釘克子)把鉚釘打成半圓形的鉚釘帽。為防止鉚接時板材移位造成錯孔，可先鉆出兩端的鉚釘孔，先鉚好，再進行中間部位的鉚接。機械鉚接常用的有手提電動液壓鉚接機、長臂鉚接機、電動拉鉚槍及手動拉鉚槍等。

手提電動液壓鉚接機是風管制作中的小型機具，主要用于風管與角鋼法蘭及其他部件的鉚接，統一使用直徑4mm的鉚釘，鉚接∟25×25×3~∟50×50×4的角鋼法，可以完成薄鋼板沖孔和鉚接工藝。

拉鉚槍也是通風工進行鉚接時的常用工具，有手動拉鉚槍和電動拉鉚槍。拉鉚連接常用于只有在一面操作，不能內外操作的場合，例如在風管上開三通、開風口，只能在風管外面操作，因而采用拉鉚。

常用的手動拉鉚槍有SLM-1型和SLM-2型，其適用范圍為: SLM-1 型，拉鉚頭子孔徑為ф2mm、ф2.5mm，抽芯鋁鉚釘拉鉚范圍ф3~ф4mm。SLM-2 型，拉鉚頭子孔徑為2.5~3.5mm，抽芯鋁鉚釘拉鉚范圍ф3~ф5mm。中凈環球凈化可提供無菌車間、凈化車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

進行拉鉚操作時應注意下列事項：

首先選用拉鉚頭子，用拉鉚鉚釘的釘軸去配拉鉚頭子的孔徑，以滑動為宜，并將選用的拉鉚頭子擰緊在導管上；松開導管上的拼帽，將導管退出一些，使拉鉚頭子孔口朝上；將手動拉鉚槍的手柄開至很大，把鉚釘軸插入拉鉚頭子的孔內，同時旋轉導管，使鉚釘軸能自由落入，不能調節過松，以免損傷機件，然后扳緊拼帽；鉚釘孔與鉚釘的間隙宜為滑動配合，鉚釘孔比鉚釘只能大0.2mm，間隙過大將影響鉚接強度；將鉚釘插入被鉚接鋼板孔內，張開拉鉚槍手柄，以便拉鉚頭子全部套入拉鉚軸，夾緊被鉚鋼板，然后夾緊拉鉚槍手柄，拉斷鉚釘軸即為完成鉚接。有時一次不能拉斷鉚釘軸，可重復前面的動作；然后，張開拉鉚槍手柄，取出鉚釘軸。

電動拉鉚槍的外形像手電鉆，較常用的P₁M-5型電動拉鉚槍的主要技術參數為：電壓202V，額定電流1.4A，輸入功率300W，較大拉力7500N，較大拉鉚釘ф5mm，重2.5kg。

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